链板输送线适用范围：

板链流水线引用与汽车、摩托车、电瓶车、沙滩车、中巴车、自行车、卡丁车、越野车、发动机、工业类电子、电器等领域。

构造与工作原理:

该机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。

皮带流水线采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。皮带流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。

皮带输送线具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。精神在于“让某一个生产单位只专注处理某一个片段的工作”，而非传统的让一个生产单位从上游到下游完整完成一个产品。本公司生产的皮带流水线价格合理。

皮带生产线可使用在电子、轻工等行业的作业生产输送，也可用在机场、仓库等场合的物件输送。采用进口防静电皮带，宽度及长度可随客户生产。

皮带流水线技术指标：

   名称    指标与参数

   线体长度（L1）    按客户工艺需要选定

   线体宽度（B1）    按客户工艺需要选定

   皮带宽度(B2、B3)    50.8、100

   单工位长度(L2)    按客户工艺需要选定

   线体高度(H1)    2200mm

   工作面高度(H2)    750mm+-25mm(推选值)

   运行速度    推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式

   运行方式    连续、节拍

操作对象及优越性

自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、、锁具、食品包装等。具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。装配线工艺规程的制定对于保证装配质量，提高装配生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。

结构原理

自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的，在手工装配流水线上操作者是工人，而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。除典型的直线形式外，为了地节省使用场地，还可以采用环形形式，由于平顶链输送线能够自由转弯，所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。1、制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。

传感技术：从自然信源获取信息，并对之进行处理（变换）和识别。

液压和气压传动技术：特别是启动技术，采用空气作为介质，具有传动反应快，动作迅速，气动元件制作容易，成本小和便于集中供应和长距离传输等优点，在自动化生产线中得到迅速发展和广泛地应用。

网络技术的飞速发展：网络技术的飞跃，无论是现场总线还是工业以太网，使得自动化生产线中的各个控制单元构成一个协调运转的整体。